صافی Y فلنجدار فولاد کربنی

فولاد کربنی فلنجدار Y-Strainer به دقت از طریق ریخته گری شن و ماسه و عملیات حرارتی پس از ریخته گری با استفاده از فولاد کربنی صنعتی ممتاز ساخته می شود، ماده ای که به دلیل استحکام کششی عالی، مقاومت در برابر ضربه و کارایی هزینه در سیستم های فشار متوسط ​​به بالا انتخاب شده است. محفظه فیلتر شیبدار 30 درجه یک مسیر جریان ساده ایجاد می کند که تلاطم و افت فشار را تا 30 درصد در مقایسه با صافی های نوع T سنتی کاهش می دهد، در حالی که اجازه می دهد ذرات سنگین تر به طور طبیعی در پایین صفحه ته نشین شوند تا فواصل سرویس را افزایش دهند.

انتهای فلنج‌دار طبق استانداردهای ASME B16.5 با سطوح آب‌بندی صورت برآمده ماشین‌کاری می‌شوند که از اتصالات ضد نشتی با فلنج‌های خط لوله استاندارد اطمینان حاصل می‌کند و همه واحدها قبل از حمل و نقل، تست فشار و سفتی هوا را 100% انجام می‌دهند. سطح آب بندی فلنج برای دستیابی به زبری Ra 1.6μm برای عملکرد آب بندی قابل اعتماد، تحت ماشینکاری CNC دقیق قرار می گیرد. طراحی با دسترسی بالا امکان جداسازی سریع صفحه نمایش را برای تمیز کردن و نگهداری بدون حذف کل صافی از خط لوله فراهم می کند و زمان نگهداری و هزینه های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

مزایای عملکرد

طراحی محفظه زاویه‌دار Y شکل آن دینامیک جریان را بهینه می‌کند و افت فشار را به حداقل می‌رساند و در عین حال راندمان حفظ ذرات را تا 99% می‌رساند. انتهای فلنجی مطابق استاندارد ASME B16.5 یکپارچگی یکپارچه با شبکه های خط لوله جهانی را تضمین می کند. هر واحد مجهز به یک صفحه فیلتر فولادی ضد زنگ است که در اندازه های مش چندگانه برای مطابقت با الزامات کاربردی خاص، از حذف رسوبات درشت تا فیلتراسیون ذرات ریز، موجود است که حفاظت قابل اعتمادی را برای سیستم های مختلف صنعتی فراهم می کند.

کاربرد در صنعت پتروشیمی

در تاسیسات پتروشیمی، صافی Y فلنجدار فولاد کربنی نقش مهمی در حفاظت از تجهیزات پردازش هسته در کل زنجیره تولید ایفا می کند. این به طور گسترده در واحدهای تقطیر نفت خام، سیستم‌های ترک کاتالیزوری و خطوط هیدروفرآوری برای فیلتر کردن شن، رسوب خط لوله، زنگ زدگی و ریزدانه‌های کاتالیزور از مواد اولیه و سیالات فرآیندی، جلوگیری از سایش و گرفتگی در پمپ‌ها، کمپرسورها، مبدل‌های حرارتی و شیرهای کنترلی نصب می‌شود. با حذف ناخالصی های جامد قبل از رسیدن به تجهیزات پردازشی با ارزش، عمر مفید تجهیزات را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و زمان تعمیر و نگهداری برنامه ریزی نشده را کاهش می دهد.

برای خطوط لوله محصولات تصفیه شده از جمله سیستم های انتقال بنزین، دیزل و نفت سفید، ناخالصی های جامد را برای حفظ خلوص محصول و محافظت از تجهیزات اندازه گیری حذف می کند. همچنین از سیستم‌های تاسیساتی در کارخانه‌های پتروشیمی، از جمله شبکه‌های بخار، حلقه‌های آب خنک‌کننده، و خطوط گاز سوخت پشتیبانی می‌کند و حفاظت از فیلتراسیون قابل اعتمادی را برای سیستم‌های کمکی مختلف فراهم می‌کند. بدنه فولاد کربنی عملیات حرارتی شده در برابر تغییر شکل تحت فشار بالا مداوم مقاومت می کند و صفحه فولاد ضد زنگ تقویت شده یکپارچگی فیلتر را در طول استفاده طولانی حفظ می کند. با تمیز کردن و نگهداری منظم، خدمات فیلتراسیون پایدار و طولانی مدت را در خطوط لوله فرآیندهای پتروشیمی و سیستم های تاسیساتی ارائه می دهد.

تست کارخانه و کنترل کیفیت

برای تضمین عملکرد قابل اطمینان فیلتراسیون و نشتی صفر، هر صاف کننده Y-Flangeed فولاد کربنی قبل از خروج از کارگاه، تحت یک فرآیند آزمایش کامل کارخانه قرار می گیرد. این آزمایش شامل یک تست پوسته هیدرواستاتیک با 1.5 برابر فشار کاری نامی برای تأیید مقاومت فشار بدنه، یک آزمایش آب‌بندی صندلی هیدرواستاتیک برای تأیید عملکرد آب‌بندی فلنج، و یک آزمایش سفتی هوای کم فشار برای تأیید آب‌بندی سطح حباب است. همچنین هر صافی از نظر دقت ابعاد، کیفیت سطح فلنج، یکپارچگی صفحه نمایش و کیفیت ظاهر بررسی می شود.

ما یک سیستم مدیریت کیفیت کامل ایجاد کرده ایم که بازرسی ورودی مواد خام، بازرسی فرآیند ریخته گری، بازرسی کیفیت عملیات حرارتی، بازرسی دقیق ماشینکاری، بازرسی فرآیند مونتاژ و آزمایش کارخانه محصول نهایی را پوشش می دهد. هر لینک تولید به شدت کنترل می شود، با قابلیت ردیابی کامل دسته مواد و سوابق تولید. صافی‌های Y فولاد کربنی ما از طریق ریخته‌گری شن و ماسه دقیق برای تشکیل ساختار بدنه و به دنبال آن عملیات حرارتی کامل برای حذف تنش ریخته‌گری داخلی و بهبود پایداری ساختار تولید می‌شوند. تنها صافی‌هایی که تمام موارد آزمایشی را پشت سر می‌گذارند برای حمل و نقل مورد تایید قرار می‌گیرند، و اطمینان حاصل می‌شود که هر محصول با استانداردهای کیفیت بین‌المللی مطابقت دارد و عملکرد قابل اعتمادی را در شرایط سخت کاری صنعتی ارائه می‌دهد.

سوالات متداول

Q1: چه فرآیندهای تولیدی برای صافی های Y فولاد کربنی استفاده می شود؟

A1: صافی‌های Y فولاد کربنی ما از طریق ریخته‌گری شن و ماسه دقیق برای تشکیل ساختار یکپارچه بدنه تولید می‌شوند و به دنبال آن عملیات حرارتی کامل برای حذف تنش ریخته‌گری داخلی و بهبود پایداری ساختاری انجام می‌شود. سطوح آب بندی فلنج تحت ماشینکاری دقیق CNC برای دستیابی به زبری Ra 1.6μm برای آب بندی مطمئن قرار می گیرند. هر واحد قبل از حمل و نقل، تست فشار هیدرواستاتیکی 1.5 برابر و تست سفتی کامل هوا را دریافت می کند تا مقاومت فشار و عملکرد نشت صفر را تأیید کند.

Q2: مزایای اصلی فولاد کربنی به عنوان یک ماده بدنه چیست؟

A2: فولاد کربنی استحکام کششی و مقاومت در برابر ضربه فوق العاده ای را ارائه می دهد و آن را برای سیستم های خط لوله فشار متوسط ​​تا بالا تا 600LB مناسب می کند. این دارای پایداری حرارتی عالی است و خواص مکانیکی پایدار را در محدوده دمایی گسترده ای از -29 تا 425 درجه سانتیگراد حفظ می کند. در عین حال، مواد فولاد کربنی دارای مقرون به صرفه بودن، ماشین کاری خوب و قطعات یدکی در دسترس جهانی است.

Q3: آیا این صافی برای عملیات طولانی مدت پتروشیمی مناسب است؟

A3: بله. بدنه فولاد کربنی عملیات حرارتی شده در برابر تغییر شکل تحت فشار بالا مداوم مقاومت می کند و صفحه فولاد ضد زنگ تقویت شده یکپارچگی فیلتر را در طول استفاده طولانی حفظ می کند.

Q4: چه گزینه های سفارشی برای این صافی موجود است؟

A4: ما از خدمات سفارشی سازی مختلف پشتیبانی می کنیم: درجه های فشار موجود در 150LB/300LB/600LB، محدوده قطر DN15-DN600. استانداردهای فلنج موجود در استانداردهای ASME B16.5، DIN، GB، JIS و سایر استانداردها؛ اندازه های مش صفحه در مشخصات مختلف مش 10-200 موجود است. مواد صفحه نمایش موجود در فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316، آلیاژ و غیره.

Q5: زمان تحویل برای مشخصات استاندارد چقدر است؟

A5: برای مشخصات معمول (DN25-DN200، 150LB/300LB)، ما مقدار زیادی از سهام را در تمام طول سال نگه می داریم و می توانیم ظرف 1-2 روز پس از سفارش ارسال کنیم. برای قطر بزرگ، نمرات فشار بالا یا مشخصات سفارشی خاص، چرخه تحویل 15-25 روز است که با توجه به مقدار سفارش و الزامات سفارشی تنظیم می شود.

Q6: اقدامات احتیاطی برای نصب و نگهداری چیست؟

A6: توصیه می شود به صورت افقی با دریچه تخلیه رو به پایین نصب کنید که برای جمع آوری ناخالصی و دمیدن راحت است. قبل از استفاده، تأیید کنید که اندازه مش صفحه با شرایط کاری مطابقت دارد، تا از اندازه مش خیلی زیاد که باعث گرفتگی خیلی سریع می شود، جلوگیری کنید. توصیه می شود به طور منظم وضعیت گرفتگی صفحه نمایش را بررسی کنید، که می توان با اختلاف فشار جلو و عقب قضاوت کرد.